Zintegrowane stacje pomp RP: dowolny przewodnik

Co to jest zintegrowana stacja pomp FRP? Bezpośrednia odpowiedź

An Zintegrowana stacja pomp FRP do fabrycznie prefabrykowanego systemu do zasilania ścieków lub wody deszczowej, zasilania w zbiorniku z elementów wzmocnionego włóknem szklanym (FRP), z pompami, rurami, zaworami, czujnikami poziomu i panelem sterującym – wszystkie zainstalowane i sprawdzone, zanim urządzenie dotrze na miejsce pracy. Kluczową zaletą jest to, że dotarł jako jedna kompletna, gotowa do montażu jednostki zamiast wymagać wylania mokrej studni betonowej na miejscu w ciągu kilku tygodni.

W praktyce, jeśli w ramach projektu jest to konieczne, jest odprowadzanie ścieków, ścieków lub wód opadowych z punktu do linii opadowych lub oczyszczalni, a czas tworzenia na miejscu jest ograniczony lub słaby dostęp do stosowania do prac betoniarskich, zintegrowana przepompownia FRP jest prawie zawsze dostępna i bardziej przewidywalny.

Dlaczego zamiast zastosować lub stali zastosować się FRP

Zbiorniki stacji pomp były wbudowane z lanego betonu lub stali powlekanej, ale FRP stało się preferowanym materiałem na połączenia prefabrykowane z kilku wymiernych powodów.

• Odporność na spożycie: FRP nie rdzewieje ani nie ulega korozji pod źródłem siarkowodoru, który jest jedną z głównych przyczyn awarii studni mokrych z awarii i stali w instalacjach kanalizacyjnych.
• Lekka instalacja: zbiornik FRP waży mniej więcej jedna czwarta do jednej wybranej o potencjalnej konstrukcji betonowej, zastosowanie montażu przy zastosowaniu mniejszych dźwigów i mniej zakłócających miejsce budowy.
• Konstrukcja wodoszczelna: Bezszwowa, formowana lub zwijana konstrukcja nieszczelności charakterystyczna dla segmentowych betonowych studni mokrych.
• Długa żywotność: prawidłowo wyposażone w zbiorniki FRP, które mają pierwotnie projektowaną funkcję funkcjonalną 30-50 lat w zakopanej kanalizacji.
• Szybsza instalacja: Ponieważ stacja jest wstępnie testowana w fabryce, często wymagana jest instalacja na miejscu 1-3 dni w ciągu kilku tygodni w przypadku wylanego przez policję.

Kluczowe elementy charakterystyczne stacji pomp

Powłoka zbiornika FRP

Zbiornik jest zwykle wytwarzany poprzez nawijanie włókien lub układanie ręczne, tworzące cylindryczne zastosowanie, które obejmuje zarówno ciśnienie hydrostatyczne, jak i zastosowanie gruntem i wodami gruntowymi po zakopaniu.

Pompy pływające

Dostępne są dwie stacje głębinowe w konfiguracji pracy/gotowości, tak więc w przypadku jednej pompy lub wycofania jej do usługi, druga pompa automatycznie uruchamiana bez przerwania.

Szyna prowadząca i system dostępny

Pompy są zamontowane na szynach prowadzących z możliwością autozłącza, co pozwala na podnoszenie ich prosto do góry w celu konserwacji, bez konieczności wchodzenia do przestrzeni zbiornikowej.

Czujnik kontroli stanu

Przepływi pływakowe, czujniki ultradźwiękowe lub przetworniki ciśnienia, które monitorują poziom główny i włączają je, uruchamiające/zatrzymujące pompę oraz alarmy poziomującego.

Panel sterowania

W fabrycznie okablowanym panelu znajdują się rozruszniki, logika zmiany pracy pomp/rezerwowych, lampa ostrzegawcza i często moduł telemetryczny do monitorowania.

Komora zaworowa

Zawory odcinające i zwrotne są umieszczone w dostępnyj komorze lub dnie zaworowym nad ziemią, pozwalają na konserwację bez konieczności przedostawania się do mokrej studni w zabezpieczonej przestrzeni.

Jak stacja działa pompa

1. Ścieki lub woda deszczowa przepływają grawitacyjnie do studni mokrej FRP przez rurę wlotową.
2. Czujniki poziomu wykrywania, kiedy kanały osiągają uruchomienie pompy i aktywują pompę główną.
3. Pompa podnoszona przez zawór tłoczny i zawór zwrotny do wylotu tłoczącego lub grawitacyjnego.
4. Gdy poziom spadnie do wartości zadanej, pompa wyłącza się, a następnie następuje wyłączenie systemu na pompę rezerwową, aby zrównoważyć działanie poszczególnych jednostek.
5. Jeśli z poziomu wyjścia następuje powyżej wartości zadanej, panel sterowania uruchamia alarm dźwiękowy/wizualny oraz, jeśli jest zainstalowany, zdalnie podłączony.

Opcje pojemności i pojemności

Zintegrowane stacje pomp FRP są rozproszone w szerokim zakresie średnich zbiorników i wydajności pomp, które są dostarczane do użytkowników z gospodarstw domowych do małej społeczności.

Stacje FRP a tradycyjne metody pomp do postępowania

Inżynierowie i dostawcy rozwiązań te dwie metody, które powinny obejmować zastosowanie instalacji i kosztów cyklu życia z wstępnymi założeniami finansowymi.

Typowe zastosowanie

Miejskie Podnośniki Kanalizacji

Miasta dostępne stacje FRP do odprowadzania ścieków z nisko umieszczonych dzielnic do sieci lub oczyszczalni o większej grawitacji, szczególnie tam, gdzie znajdują się tereny, że systemy wyłącznie grawitacyjnie są niepraktyczne.

Inwestycje mieszkaniowe i komercyjne

Osiedle mieszkaniowe i użytkowe zbudowane poniżej poziomu głównego linii kanalizacyjnej, które opierają się na małych i średnich stacjach FRP, które tłoczą ścieki do punktu przyłączenia.

Kontrola wód opadowych i powodziowych

Stacje FRP o większej ilości z pompami o wysokim przepływie instaluje się w gniazdach odwadniania, aby przemieszczać wodę deszczową do zbiorników retencyjnych lub rzekę podczas występów, które pochodzą z deszczu.

Przesył ścieków przemysłowych

Fabryki udostępniane chemicznie do stacji FRP do transmisji procesowych do systemów, które wystąpiły, gdy FRP wystąpiło w przypadku przemysłowych chemikaliów.

Zalety i wady wbudowanych stacji pomp FRP

Uwagi dotyczące instalacji i kotwienia

Ponieważ zbiorniki FRP są lekkie, wymagają specjalnych środków, aby zapobiec upuszczeniu wody lub przesuwaniu się po zakopaniu, szczególnie na obszarach o wysokim zwierciadle wody.

1. Kopać na środku i średnicę na śrubę montażową, odstęp prawny do zagęszczania zasypki.
2. Wylać betonową płytę fundamentową lub użyć pasów kotwiących, aby wytrzymać moc wyporu, która jest w odpowiednim przypadku gruntu, który może przekroczyć ciężar pustego zbiornika.
3. Zasypywanie zawartości materiału ziarnistym, poprzez zagęszczanie, aby zapewnić dostęp do postaci dostępnej podczas układania.
4. Podłączenie urządzenia wlotowego, wylotowego i odpowietrzającego z układem fabrycznym, a następnie przed ponownym zasypaniem modułu ciśnieniowego zasilania rurowego.
5. Uruchomiony panel sterowania i przeprowadzony test rozszerzenia pompy przed oddaniem stacji do użytku pod nim.

Wymagania konserwacyjne dostępne długoterminowo

W przypadku bezobsługowego płaszcza wewnętrznego elementy mechaniczne i elektryczne wymagają rutynowej konserwacji, aby zapewnić działanie stacji.

• Kontrola pompy: co roku podnosić i stosować pompę pod kątem silnika i stanu uszczelek 6-12 miesięcy w zależności od zawartości stosowania w ściekach.
• Kontrola poziomu: Regularne odbieranie danych pływających lub czujników ultradźwiękowych, aby uniknąć problemów z odczytami danych przez tłuszcz i skutki.
• Testowanie zwrotnego: sprawdź, czy zawory zwrotne są prawidłowe uszczelnienie, aby zapobiec przepływowi zwrotnemu i krótkim cyklom pracy pompy.
• Testowanie panelu sterowania: co kwartał testować funkcje alarmowe i logikę zmian pracy/gotowości, aby potwierdzić, że pompa rezerwowa aktywuje się prawidłowo podczas błędu.
• Kontrole odprowadzania zapachów i odpowietrzania: sprawdź filtry węglowe lub kominy wentylacyjne, w których zainstalowano sterowniki zapachów, które są zablokowane przez wentylacje, które mogą powodować wzrost ciśnienia w zbiorniku.

Jak wybrać alternatywne rozwiązanie pompy FRP

1. Na końcu znajduje się szczytowe zasilanie i główna wysokość nadrzędna, składające się z dwóch liczby wymaganych modeli pompy i średniego zbiornika.
2. Potwierdzenie rodzaju zastosowania, ścieki, wody deszczowej lub ścieki przemysłowe, ponieważ jednostki są wymagane na typ pompy, np. pompy wirowe lub rozdrabniające.
3. Przed instalacją sprawdź poziom wód gruntowych w miejscu instalacji i definicję urządzenia podłączonego do wyporowi.
4. Sprawdź, czy panel sterowania zawiera funkcje pracy/gotowości, alarm dostępny i zdalny dostęp, jeśli obiekt jest bezzałogowy.
5. Przed sfinalizowaniem zakupu poproś o raporty z testów fabrycznych i warunki gwarancji na płaszcz ochronny, jak i na komponenty mechaniczne/elektryczne.